Скоба якорная Crosby G-209/S-209 с винтовой нарезкой
Производитель:
Материал: Кованые, закаленные и отпущенные, со штифтами из легированной стали.
Стандарт: Соответствуют эксплуатационным требованиям стандарта EN 13889:2003, Федеральной спецификации RR-C-271D тип IVA, степень A, класс 2, кроме положений, касающихся подрядчика. Отвечают всем требованиям стандарта ASME B30.26 или превосходят их.
Конечная обработка: Оцинкованные горячим способом или непокрытые.
Сертификаты: Скобы могут поставляться с сертификатами испытаний под нагрузкой на соответствие признанным стандартам Американского бюро судоходства (ABS), Норвежского морского регистра (DNV), Регистра Ллойда и др. Стоимость проведения испытаний и сертификации будет сообщена при оформлении заказа.
Описание:
- Предельная рабочая нагрузка маркирована на каждой скобе.
- Высокая стойкость к усталостному износу.
- На скобах грузоподъемностью 25 т и более применяется технология RFID.
- Скобы подвергаются термической обработке закалкой и отпуском и отвечают требованиям стандарта DNV обеспечения стойкости к удару в 42 Дж (31 фунто-фут) при -20 C (-4 F).
- Утверждение типового образца и сертификация проводятся в соответствии с процедурами № 1-1-17.7 правил устройства стальных сосудов 2006 г Американского бюро судоходства (АБС) и с руководством АБС по сертификации кранов.
- Компания Crosby аттестована на поставку якорных скоб мод. 209 грузоподъемностью 2 т до 25 т, соответствующих правилам сертификации 2.7-1 DNV – морские контейнеры. Для наших стандартных скоб Crosby выполняются: статистическое пробное испытание 1–3 % изделий в зависимости от размера партии; испытание на ударную вязкость дуги и штифта. Испытания проводятся компанией Crosby, по требованию нами предоставляется протокол испытания по форме 3.1 с результатами испытания.
- Красный штифт (Red Pin®). . . является фирменным знаком качества Crosby.
Производитель:
Материал: Кованые, закаленные и отпущенные, со штифтами из легированной стали.
Стандарт: Соответствуют эксплуатационным требованиям стандарта EN 13889:2003, Федеральной спецификации RR-C-271D тип IVA, степень A, класс 2, кроме положений, касающихся подрядчика. Отвечают всем требованиям стандарта ASME B30.26 или превосходят их.
Конечная обработка: Оцинкованные горячим способом или непокрытые.
Сертификаты: Скобы могут поставляться с сертификатами испытаний под нагрузкой на соответствие признанным стандартам Американского бюро судоходства (ABS), Норвежского морского регистра (DNV), Регистра Ллойда и др. Стоимость проведения испытаний и сертификации будет сообщена при оформлении заказа.
Описание:
- Предельная рабочая нагрузка маркирована на каждой скобе.
- Высокая стойкость к усталостному износу.
- На скобах грузоподъемностью 25 т и более применяется технология RFID.
- Скобы подвергаются термической обработке закалкой и отпуском и отвечают требованиям стандарта DNV обеспечения стойкости к удару в 42 Дж (31 фунто-фут) при -20 C (-4 F).
- Утверждение типового образца и сертификация проводятся в соответствии с процедурами № 1-1-17.7 правил устройства стальных сосудов 2006 г Американского бюро судоходства (АБС) и с руководством АБС по сертификации кранов.
- Компания Crosby аттестована на поставку якорных скоб мод. 209 грузоподъемностью 2 т до 25 т, соответствующих правилам сертификации 2.7-1 DNV – морские контейнеры. Для наших стандартных скоб Crosby выполняются: статистическое пробное испытание 1–3 % изделий в зависимости от размера партии; испытание на ударную вязкость дуги и штифта. Испытания проводятся компанией Crosby, по требованию нами предоставляется протокол испытания по форме 3.1 с результатами испытания.
- Красный штифт (Red Pin®). . . является фирменным знаком качества Crosby.
|
Ном.
разм.
дюйм
|
Пред.
раб.
нагр.
т *
|
Артикул №
|
Вес
кг
|
Размеры в мм
|
Допуск
+ / -
|
||||||||||||
|
G-209
|
S-209
|
А
|
В
|
С
|
D
|
E
|
F
|
G
|
H
|
L
|
M
|
P
|
C
|
A
|
|||
|
3/16
|
1/3
|
1018357
|
-
|
0,03
|
9,65
|
6,35
|
22,4
|
4,85
|
15,2
|
14,2
|
24,9
|
37,3
|
4,06
|
28,4
|
4,85
|
1,50
|
1,50
|
|
1/4
|
1/2
|
1018375
|
1018384
|
0,05
|
11,9
|
7,85
|
28,7
|
6,35
|
19,8
|
15,5
|
32,5
|
46,7
|
4,85
|
35,1
|
6,35
|
1,50
|
1,50
|
|
5/16
|
3/4
|
1018393
|
1018400
|
0,09
|
13,5
|
9,65
|
31,0
|
7,85
|
21,3
|
19,1
|
37,3
|
53,0
|
5,60
|
42,2
|
7,85
|
3,30
|
1,50
|
|
3/8
|
1
|
1018419
|
1018428
|
0,14
|
16,8
|
11,2
|
36,6
|
9,65
|
26,2
|
23,1
|
45,2
|
63,0
|
6,35
|
51,5
|
9,65
|
3,30
|
1,50
|
|
7/16
|
1-1/2
|
1018437
|
1018446
|
0,17
|
19,1
|
12,7
|
42,9
|
11,2
|
29,5
|
26,9
|
51,5
|
74,0
|
7,85
|
60,5
|
11,2
|
3,30
|
1,50
|
|
1/2
|
2
|
1018455
|
1018464
|
0,33
|
20,6
|
16,0
|
47,8
|
12,7
|
33,3
|
30,2
|
58,5
|
83,5
|
9,65
|
68,5
|
12,7
|
3,30
|
1,50
|
|
5/8
|
3-1/4
|
1018473
|
1018482
|
0,62
|
26,9
|
19,1
|
60,5
|
16,0
|
42,9
|
38,1
|
74,5
|
106
|
11,2
|
85,0
|
17,5
|
6,35
|
1,50
|
|
3/4
|
4-3/4
|
1018491
|
1018507
|
1,07
|
31,8
|
22,4
|
71,5
|
19,1
|
51,0
|
46,0
|
89,0
|
126
|
12,7
|
101
|
20,6
|
6,35
|
1,50
|
|
7/8
|
6-1/2
|
1018516
|
1018525
|
1,64
|
36,6
|
25,4
|
84,0
|
22,4
|
58,8
|
53,0
|
102
|
148
|
12,7
|
114
|
24,6
|
6,35
|
1,50
|
|
1
|
8-1/2
|
1018534
|
1018543
|
2,28
|
42,9
|
28,7
|
95,5
|
25,4
|
68,5
|
60,5
|
119
|
167
|
14,2
|
129
|
26,9
|
6,35
|
1,50
|
|
1-1/8
|
9-1/2
|
1018552
|
1018561
|
3,36
|
46,0
|
31,8
|
108
|
29,5
|
74,0
|
68,5
|
131
|
190
|
16,0
|
142
|
31,8
|
6,35
|
1,50
|
|
1-1/4
|
12
|
1018570
|
1018589
|
4,31
|
51,5
|
35,1
|
119
|
32,8
|
85,5
|
76,0
|
146
|
210
|
17,5
|
156
|
35,1
|
6,35
|
1,50
|
|
1-3/8
|
13-1/2
|
1018598
|
1018605
|
6,14
|
57,0
|
38,1
|
133
|
36,1
|
92,0
|
84,0
|
162
|
233
|
19,1
|
174
|
38,1
|
6,35
|
3,30
|
|
1-1/2
|
1
|
1018614
|
1018623
|
7,80
|
60,5
|
41,4
|
146
|
39,1
|
98,5
|
92,0
|
175
|
254
|
20,6
|
187
|
41,1
|
6,35
|
3,30
|
|
1-3/4
|
25
|
1018632
|
1018641
|
12,6
|
73,0
|
51,0
|
178
|
46,7
|
127
|
106
|
225
|
313
|
25,4
|
231
|
57,0
|
6,35
|
3,30
|
|
2
|
35
|
1018650
|
1018669
|
20,4
|
82,5
|
57,0
|
197
|
53,0
|
146
|
122
|
253
|
348
|
31,0
|
263
|
61,0
|
6,35
|
3,30
|
|
2-1/2
|
55
|
1018678
|
1018687
|
38,9
|
105
|
70,0
|
267
|
69,0
|
184
|
145
|
327
|
453
|
35,1
|
330
|
79,5
|
6,35
|
6,35
|
* ПРИМЕЧАНИЕ. Максимальная испытательная нагрузка равна 2,0-кратной предельной рабочей нагрузке (ПРН). Минимальный предел прочности равен 6-кратной предельной рабочей нагрузке.
